bul
Шлифовъчна машина
Шлифовъчна машина

G32-SS вътрешна цилиндрична шлифовъчна машина

Moq: 1 Pieces
Срок на доставка: 15 Ден
1. Non-Лепило високо-Прецизност v-Плоските релси, прецизно изрязани и комбинирани с дизайна на снабдяването с масло от горната слайд, предлагат по -добра обработка на твърдостта на z-Оста работна маса
2. X-Оста приема високо-Прецизни хидростатични релси, които са проектирани с компенсация на автоматичната разлика в налягането и имат изключително висока скованост на масления филм, за да се предотврати термичната деформация, причинена от топлина, генерирана от механично триене
3. валът на шлифовъчните колела приема високо-Прецизност и висока-Електрическо вретено на твърдост с максимална скорост до 6000 об \/ мин, което може да постигне по -висока линейна скорост на шлифовъчното колело и да подобри ефективността на обработката
4. Той приема високо-Структурата на твърдостта на вала на тръбата, с конструкция на въздушно уплътнение вътре в вала. Той се отличава с висока точност на главината и висока въртяща се точност, като същевременно гарантира издръжливост. Краят на вала е съвместим със стандартната прецизност три-челюст, постоянни магнитни патрони и стандартни центрове MT5
5. оборудван с опашка, който може да бъде точно добре-настроен, той намалява трудността при регулиране на машината и е съвместим с върха-на-the-Линия MT4
6. Стандартен единичен-Предоставен е скрин за диамантена химикалка, а ротационният диамантен ролка може да бъде оборудван по избор
7. Високо-Системата за циркулация на поточната вода намалява топлинната деформация по време на обработката
8. Напълно затворената уплътняваща структура, оборудвана с процесор за нефтена мъгла, подобрява средата за преработка и намалява замърсяването на околната среда
Подробности за продукта

Преглед на продукта

Тази серия от вътрешни цилиндрични шлифовъчни машини са специално проектирани за високо-Прецизна вътрешна обработка на дупки и са подходящи за вътрешно цилиндрично и крайно смилане на лице на различни части, като ръкави, лагери, тела на хидравлични клапани и прецизни форми. Възприемане на усъвършенствани цифрови системи за контрол и високо-Структури на твърдост, той гарантира, че точността на обработка може да достигне до него 5 клас (закръгленост ≤0,001 мм, грапавост на повърхността RA≤0.2μm), изпълнение на строгите изисквания за прецизни вътрешни дупки в индустрии като аерокосмическо пространство, автомобилно производство и медицински изделия.

 

Основни технологии и параметри на производителността

1. Дизайн на структурата на машинните инструменти

Високо-Редица легло: Изработено от високо-Качествен чугун (HT300) и се лекува със стареене, той има силна сеизмична устойчивост и малка термична деформация.

 

Прецизна шпинделна система

 

Шпиндел на детайла: задвижван от мотор с променлива честота, с диапазон на скоростта от 50-800 об \/ мин (Servo Spindle може по избор да бъде оборудван за постигане на безстепенно регулиране на скоростта).

 

Шлифоване на шпиндела: високо-Прецизно електрическо вретено, с максимална скорост от 60 000 об \/ мин (Незадължително захранване на въздуха, вибрация ≤0.5μm).

 

Система за водеща релса и захранването:

 

X/Z ос: линейно ръководство + Винт с топка (Хидростатичното ръководство не е задължително) се приема, с повторна точност на позициониране на ±0,001 мм.

 

Б-ос (Незадължително) : Ротационна таблица на ЦПУ, точност на индексиране ±5 ", постигайки един-Време затягане и формиране на конични дупки/стъпка дупки.

 

2. Система за числово управление и интелигентни функции

Система за управление: Стандартната конфигурация е Siemens 840D SL (или fanuc 31i-Б), подкрепяйки пет-Осна връзка.

 

Интелигентна библиотека на процесите: Снабдена с над 100 параметри на смилане на материали (като GCR15, титанова сплав, керамика и др.), Той автоматично съвпада с линейната скорост и скоростта на подаване на шлифовъчното колело.

 

Онлайн компенсация за измерване: Интегриран инструмент за настройка на лазерния инструмент и контактна сонда, реална-Корекция на времето на размерите, точността на обработката, подобрена с 30%.

 

Адаптивно смилане: Износването на шлифовъчното колело се следи от сензорите за вибрации и цикълът на превръзка се регулира автоматично.