fra
Broyage
Broyage

G32-SS Machine de broyage cylindrique interne

MOQ: 1 Pieces
Délai de livraison: 15 Jour
1. Non-adhésif élevé-précision V-Les rails plats, avec précision ciselés et combinés avec la conception d'huile d'huile de plaque de glissière supérieure, offrent une meilleure rigidité de traitement du z-Axe TATTABLE
2. Le x-L'axe adopte haut-Rails de guide hydrostatique de précision, qui sont conçus avec une compensation automatique de la différence de pression et ont une rigidité du film d'huile extrêmement élevé pour empêcher la déformation thermique causée par la chaleur générée par la friction mécanique
3. L'arbre de roue de broyage adopte un haut-précision et élevée-broche électrique de rigidité, avec une vitesse maximale allant jusqu'à 6000 tr \/ min, ce qui peut atteindre une vitesse linéaire plus élevée de la roue de broyage et améliorer l'efficacité du traitement
4. Il adopte un haut-Structure de rigidité Arbre de tête, avec une structure de joint d'air à l'intérieur de l'arbre. Il dispose d'un centre élevé et d'une précision de rotation élevée tout en assurant une durabilité. L'extrémité de l'arbre est compatible avec la précision standard trois-la mâchoire, les mandrins magnétiques permanents et les centres MT5 standard
5. Équipé d'une taillon qui peut être précisément bien-réglé, il réduit la difficulté de régler la machine et est compatible avec le haut-de-le-ligne mt4
6. Single standard-La commode à stylo à plumes en diamant Point est fournie et un commode à rouleaux de diamant rotatif peut être éventuellement équipé
7.-Le système de circulation d'eau d'écoulement réduit la déformation thermique pendant le traitement
8. La structure d'étanchéité entièrement fermée, équipée d'un processeur de brume à l'huile, améliore l'environnement de transformation et réduit la pollution de l'environnement
Détails du produit

Aperçu du produit

Cette série de machines de broyage cylindrique internes est spécialement conçue pour-Traitement des trous internes de précision et convient au broyage interne cylindrique et final de la face de diverses pièces telles que les manches, les roulements, les corps de valve hydraulique et les moules de précision. Adopter des systèmes de contrôlenumérique avancés et élevé-Structures de rigidité, il garantit que la précision de traitement peut atteindre lanote 5 (rondeur ≤0,001 mm, rugosité de surface RA≤0,2μm), répondant aux exigences strictes pour les trous intérieurs de précision dans des industries telles que l'aérospatiale, la fabrication automobile et les dispositifs médicaux.

 

Technologies de base et paramètres de performance

1. Conception de la structure des machines-outils

Haut-Lit de rigidité: en haut-fonte de qualité (HT300) et traité avec vieillissement, il a une forte résistance sismique et une petite déformation thermique.

 

Système de broche de précision

 

Broche de la pièce: entraînée par un moteur de fréquence variable, avec une plage de vitesse de 50-800 tr \/ min (SERVO SPINDLE peut être éventuellement équipé pour atteindre la régulation de vitesse sans étape).

 

Broyage de la broche: haut-broche électrique de précision, avec une vitesse maximale de 60 000 tr \/ min (broche flottante d'air en option, vibration ≤0,5μm).

 

Guide Rail et Système d'alimentation:

 

X/Axe Z: Guide linéaire + vis (Le guide hydrostatique est facultatif) est adopté, avec une précision de positionnement répétée de ±0,001 mm.

 

B-axe (facultatif) : Table rotative CNC, précision d'indexation ±5 ", en réalisant un-Grame de temps et formage des trous coniques/trous de pas.

 

2. Système de contrôlenumérique et fonctions intelligentes

Système de contrôle: la configuration standard est Siemens 840D SL (ou fanuc 31i-B), soutenant cinq-liaison de l'axe.

 

Bibliothèque de processus intelligents: équipé de plus de 100 paramètres de broyage des matériaux (comme GCR15, alliage de titane, céramique, etc.), il correspond automatiquement à la vitesse linéaire et à la vitesse d'alimentation de la roue de broyage.

 

Compensation de mesure en ligne: instrument de réglage du laser intégré et sonde de contact, réel-Correction de temps des erreurs dimensionnelles, la précision du traitement améliorée de 30%.

 

Grincement adaptatif: l'usure de la roue de broyage est surveillée par des capteurs de vibration et le cycle de pansement est automatiquement ajusté.