dan
Slibemaskine
Slibemaskine

G32-SS intern cylindrisk slibemaskine

MOQ: 1 Pieces
Leveringstid: 15 Dag
1. ikke-klæbende højt-Præcision v-Flade skinner,nøjagtigt mejet og kombineret med den øverste design af olieforsyning af glider, giver bedre behandlingsstivhed af Z-Axis arbejdsbordet
2. x-Axis vedtager høj-Præcision Hydrostatic Guide Rails, som er designet med automatisk trykforskelskompensation og har ekstremt høj oliefilmstivhed for at forhindre termisk deformation forårsaget af varme genereret af mekanisk friktion
3.. Slibende hjulskaft vedtager en høj-præcision og høj-Stivhed Electric Spindle, med en maksimal hastighed på op til 6000 o \/ min, hvilket kan opnå en højere lineær hastighed på slibningshjulet og forbedre behandlingseffektiviteten
4. den vedtager en høj-Stivhedsstruktur hovedskaft, med en luftforseglingsstruktur inde i skaftet. Den har høj hub og høj rotationsnøjagtighed, mens den sikrer holdbarhed. Skaftets ende er kompatibel med standard præcision tre-kæbe, permanent magnetiske chucks og standard MT5 -centre
5. Udstyret med en hale, der kan værenøjagtigt fint-indstillet, det reducerer vanskeligheden ved at justere maskinen og er kompatibel med toppen-af-de-Linie MT4
6. Standard single-Point Diamond Pen Dresser leveres, og en Rotary Diamond Roller Dresser kan eventuelt være udstyret
7. Høj-Flowvand Circulation System reducerer termisk deformation under forarbejdning
8. Den fuldt lukkede forseglingsstruktur, udstyret med en olie tågeprocessor, forbedrer behandlingsmiljøet og reducerer miljøforurening
Produktoplysninger

Produktoversigt

Denne række interne cylindriske slibemaskiner er specielt designet til høj-Præcisions internt hulforarbejdning og er egnede til intern cylindrisk og endelig ansigtsslibning af forskellige dele, såsom ærmer, lejer, hydrauliske ventillegemer og præcisionsforme. Vedtagelse af avanceredenumeriske kontrolsystemer og høj-Stivhedsstrukturer, det sikrer, at behandlingsnøjagtigheden kannå IT5 -karakter (rundhed ≤0,001 mm, overflade ruhed RA≤0,2μm), der opfylder de strenge krav til præcisions indre huller i industrier såsom rumfart, bilproduktion og medicinsk udstyr.

 

Kerneteknologier og præstationsparametre

1. Maskinværktøjsstrukturdesign

Høj-Stivhedsseng: lavet af høj-Kvalitetsstøbejern (HT300) Og behandlet med aldring har den stærk seismisk resistens og lille termisk deformation.

 

Præcisionsspindelsystem

 

Arbejdsstykket spindel: drevet af variabel frekvensmotor med et hastighedsområde på 50-800 o \/ min (Servo -spindel kan eventuelt være udstyret til at opnå stepløs hastighedsregulering).

 

Slibende spindel: Høj-Præcision elektrisk spindel med en maksimal hastighed på 60.000 o \/ min (Valgfri luftfloatspindel, vibrationer ≤0,5μm).

 

Vejledning af jernbane- og feedsystem:

 

X/Z Axis: Lineær guide + kugleskrue (Hydrostatisk guide er valgfri) vedtages med en gentagelsespositioneringsnøjagtighed af ±0,001 mm.

 

B-akse (valgfri) : CNC Rotary Table, indekseringsnøjagtighed ±5 ", opnår en-tid klemme og dannelse af koniske huller/Trinhuller.

 

2.numerisk kontrolsystem og intelligente funktioner

Kontrolsystem: Standardkonfiguration er Siemens 840D SL (eller fanuc 31i-B), der understøtter fem-Axis -kobling.

 

Intelligent procesbibliotek: udstyret med over 100 slibende parametre af materialer (såsom GCR15, titaniumlegering, keramik osv.), det matcher automatisk den lineære hastighed og tilførselshastighed for slibningshjulet.

 

Onlinemålekompensation: Integreret laserværktøjsindstillingsinstrument og kontaktprobe, ægte-tidskorrektion af dimensionelle fejl, behandlingsnøjagtighed forbedret med 30%.

 

Adaptiv slibning: Slibemæssig hjulstøj overvåges af vibrationssensorer, og forbindingscyklussen justeres automatisk.