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Schleifmaschine
Schleifmaschine

G32-SS interne zylindrische Schleifmaschine

MOQ: 1 Pieces
Lieferzeit: 15 Tag
1.non-Klebstoff hoch-Präzision v-Flache Schienen, präzise gemeißelt und kombiniert mit dem Ölversorgungsdesign der oberen Folienplatte, bieten eine bessere Verarbeitungssteifigkeit des Z.-Achsenarbeitstable
2. Das x-Die Achsenimmt hoch an-Präzisionshydrostatische Führungsschienen, die mit automatischer Druckdifferenzkompensation ausgelegt sind und eine extrem hohe Ölfilmsteifigkeit aufweisen, um eine thermische Verformung zu verhindern, die durch Wärme verursacht wird, die durch mechanische Reibung erzeugt wird
3. Die Schleifradwellenimmt einen Hoch an-Präzision und hoch-Starrheit Elektrische Spindel mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 6000 U \/ min, die eine höhere lineare Geschwindigkeit des Schleifrads erreichen und die Verarbeitungseffizienz verbessern kann
4. Esnimmt ein hohes an-Starrheitsstruktur Kopfstockwelle mit einer Luftdichtungsstruktur im Schacht. Es verfügt über einen hohen Hub und eine hohe Rotationsgenauigkeit und sorgt für die Haltbarkeit. Das Wellenende ist mit Standard -Präzision drei kompatibel-Kiefer, permanente magnetische Chucks und Standard -MT5 -Zentren
5. mit einem Heckstock ausgestattet, der genau in Ordnung sein kann-Tuned reduziert es die Schwierigkeit, die Maschine anzupassen, und ist mit der Oberseite kompatibel-von-Die-Linie MT4
6. Standard Single-Point Diamond Pen Dresser ist zur Verfügung gestellt, und eine Rotary Diamond Roller Dresser kann optional ausgestattet werden
7. hoch-Durchflusswasserzirkulationssystem reduziert die thermische Verformung während der Verarbeitung
8. Die vollständig geschlossene Versiegelungsstruktur, die mit einem Ölnebelprozessor ausgestattet ist, verbessert die Verarbeitungsumgebung und reduziert die Umweltverschmutzung
Produktdetails

Produktübersicht

Diese Reihe von internen zylindrischen Schleifmaschinen ist speziell für hoch ausgelegt-Präzisionsinne interne Lochverarbeitung und eignen sich für interne zylindrische und Endflächenschleife verschiedener Teile wie Ärmel, Lager, hydraulische Klappenkörper und Präzisionsformen. Einführung fortschrittlichernumerischer Kontrollsysteme und hoch-Starrheitsstrukturen stellt sicher, dass die Verarbeitungsgenauigkeit die IT5 -Klasse erreichen kann (Rundheit ≤0,001 mm, Oberflächenrauheit RA≤0,2μM)Erfüllung der strengen Anforderungen an präzise innere Löcher in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und medizinischen Geräten.

 

Kerntechnologien und Leistungsparameter

1. Design der Werkzeugmaschinenstruktur

Hoch-Steifigkeitsbett: High aus hoch-Qualitätsguss (HT300) und mit dem Altern behandelt, hat es eine starke seismische Resistenz und eine kleine thermische Verformung.

 

Präzisionsspindelsystem

 

Werkstückspindel: Angetrieben durch variabler Frequenzmotor mit einem Geschwindigkeitsbereich von 50-800 U \/ min (Servo -Spindel kann optional ausgestattet sein, um eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung zu erreichen).

 

Schleifspindel: Hoch-Präzisions -elektrische Spindel mit einer maximalen Geschwindigkeit von 60.000 U \/ min (optionale Luftschwimmerspindel, Vibration ≤0,5μM).

 

Leitfaden- und Futtermittelsystem:

 

X/Z -Achse: Linearanleitung + Kugelschraube (Der hydrostatische Handbuch ist optional) wird übernommen, mit einer Wiederholungspositionsgenauigkeit von ±0,001 mm.

 

B-Achse (optional) : CNC -Rotary -Tabelle, Indexierungsgenauigkeit ±5 ", eine Erreichung eines-Zeitklemme und Bildung von konischen Löchern/Stieflöcher.

 

2. Numerisches Steuerungssystem und intelligente Funktionen

Steuerungssystem: Standardkonfiguration ist Siemens 840D SL (oder Fanuc 31i-B), Unterstützung von fünf-Achsenverknüpfung.

 

Intelligente Prozessbibliothek: Ausgestattet mit über 100 Schleifparametern von Materialien (wie GCR15, Titanlegierung, Keramik usw.)Es stimmt automatisch mit der linearen Geschwindigkeit und der Vorschubrate des Schleifrads überein.

 

Online -Messkompensation: Integriertes Laser -Tool -Einstellungsinstrument und Kontaktsonde, real-Zeitkorrektur der dimensionalen Fehler, die Verarbeitungsgenauigkeit verbesserte sich um 30%.

 

Anpassungsfähiger Schleifen: Der Schleifradverschleiß wird durch Vibrationssensoren überwacht und der Verbandzyklus wird automatisch eingestellt.