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研削盤
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G32-SS内部円筒粉砕機

Moq: 1 Pieces
納期: 15 日
1。非-接着剤高-精度v-フラットレールは、正確に彫り、上部スライドプレートオイル供給設計と組み合わせて、Zの処理剛性を向上させます-Axis WorkTable
2。x-軸は高く採用されています-自動圧力差補正で設計され、機械的摩擦によって生成される熱によって引き起こされる熱変形を防ぐために非常に高いオイルフィルム剛性を持つ精密な静水圧ガイドレール。
3.粉砕ホイールシャフトは高を採用します-精度と高-最大速度が最大6000rpmの剛性電気スピンドル。これにより、研削ホイールのより高い線形速度を達成し、処理効率を向上させることができます
4.高値を採用します-剛性構造ヘッドストックシャフト、シャフト内にエアシール構造があります。耐久性を確保しながら、高いハブと高い回転精度を備えています。シャフトの端は、標準の精度3と互換性があります-顎、永久磁気チャック、標準的なMT5センター
5。まったく問題がある尾岩を装備しています-調整して、マシンを調整することの難しさを減らし、上部と互換性があります-の--ラインMT4
6。標準シングル-ポイントダイヤモンドペンドレッサーが提供され、ロータリーダイヤモンドローラードレッサーはオプションで装備できます
7。高-流量循環システムは、処理中の熱変形を減らします
8.オイルミストプロセッサを装備した完全に囲まれたシーリング構造は、加工環境を改善し、環境汚染を減らします
製品の詳細

製品の概要

この一連の内部円筒形の研削機は、特別に高値のために設計されています-精密な内部穴処理は、袖、ベアリング、油圧バルブボディ、精密金型などのさまざまな部分の内部円筒形および端面研削に適しています。高度な数値制御システムと高を採用します-剛性構造、処理精度がIT5グレードに達することを保証します (丸み ≤0.001mm、表面粗さRA≤0.2μm)、航空宇宙、自動車製造、医療機器などの産業における精密な内部穴の厳格な要件を満たしています。

 

コアテクノロジーとパフォーマンスパラメーター

1。工作機械構造の設計

高い-剛性ベッド:高で作られています-高品質の鋳鉄 (HT300) 老化で治療され、強い地震抵抗と小さな熱変形があります。

 

精密スピンドルシステム

 

ワークピーススピンドル:速度範囲が50の可変周波数モーターによって駆動されます-800 rpm (サーボスピンドルは、段階的な速度規制を実現するためにオプションで装備できます)。

 

粉砕スピンドル:高-最大速度60,000 rpmの精密電気スピンドル (オプションのエアフロートスピンドル、振動 ≤0.5μm)。

 

ガイドレールとフィードシステム:

 

x/Z軸:線形ガイド + ボールネジ (静水圧ガイドはオプションです) の繰り返し位置決めの精度で採用されています ±0.001mm。

 

b-軸 (オプション) :CNCロータリーテーブル、インデックス作成精度 ±5 "、1つを達成します-円錐形の穴のクランプと形成/ステップホール。

 

2。数値制御システムとインテリジェント機能

制御システム:標準構成はSiemens 840d SLです (またはファナック31i-b)、5つをサポートします-軸リンケージ。

 

インテリジェントプロセスライブラリ:材料の100を超える研削パラメーターが装備されています (GCR15、チタン合金、セラミックなど。)、粉砕ホイールの線形速度とフィードレートと自動的に一致します。

 

オンライン測定補償:統合レーザーツール設定機器と連絡先プローブ、リアル-寸法エラーの時間補正、処理精度は30増加しました%。

 

適応粉砕:研削輪摩耗は振動センサーによって監視され、ドレッシングサイクルは自動的に調整されます。