Byly provedenynové průlomy v technologii elektrického vřetena, což usnadnilo modernizaci vysokého-Konečné výrobní zařízení
Nedávno domácí technologický podnik oznámil úspěšný vývojnové generace vysoké-Performance Electric vřetena. Rychlost rotace, přesnost a stabilita těchto vřeten dosáhla mezinárodní úrovně vedoucího a očekává se, ženarazí monopol zahraničních výrobcůna vysoké úrovni-Ukončete elektrické vřetenové pole. Tento průlom představuje důležitý pokroknaší země v oblasti základních komponent pro přesnou výrobu a poskytuje klíčovou technickou podporu pro odvětví, jako jsou stroje CNC, zpracování polovodičů a letecký prostor.
Elektrické vřeteno: „srdce“ vysoké-koncové vybavení
Jako základní součást strojů CNC, broušení zařízení a přesného zpracování zařízení, elektrické vřeteno přímo určuje přesnost zpracování a účinnost zařízení. Tradiční mechanické vřeteny se spoléhajína přenos pásunebo převodového kola, zatímco elektrické vřetena integrují motor a vřeteno, s vysokou otáčkou, rychlou dynamickou odezvou anízkou vibrací. Mezi jinými poli se široce používají při přesném otáčení, frézování, gravírování a frézování a řezání oplatky.
Nová generace elektrických vřeten vydaných tentokrát přijímá vysoko-Rychlost permanentního magnetu synchronní motorická technologie, s maximální rychlostí až 60 000 revolucí za minutu a radiální přesností házení méněnež 0,001 milimetrů. Mezitím je rozdíl pracovní teploty ovládán uvnitř ±0,5 ℃ prostřednictvím inteligentního systému řízení teploty, což výrazně zvyšuje stabilitu-Termín provoz.
Průlom v domácí produkci byly učiněny k vyřešení problémů „úzkých“
Po dlouhou dobu vysoko-Koncové elektrické vřetenové trh dominovaly podniky, jako je Fischer ze Švýcarska, GMN z Německa a NSK z Japonska. Zvláště v Ultra-vysoká rychlost (> 40 000 revolucí za minutu) a vysoko-Scénáře aplikací rigidity, závislostna dovozu přesahuje 80%. Úspěšná hromadná výroba domácích elektrických vřeten tentokrátnejen dosáhlanezávislé kontroly klíčových technologií, ale také zkrátila doručovací cyklus ze šesti měsíců dovážených produktůna osm týdnů, čímž se snížilanáklady přibližně o 30%.
Náš tým překonal výzvy, jako je vysoká-Mazání rychlosti ložiska, dynamický rovnováha rotoru a potlačení elektromagnetického rušení. Životní testy ukázaly, že dobanepřetržitého provozu přesahuje 10 000 hodin bez jakýchkoli chyb. Řekl vedoucí projektu. Tento produkt byl ověřenna výrobních linkách podniků, jako jsou Huawei a BYD, a bude mít prioritu pro použití při zpracování přesných dílů pro základní stanice 5G a řezací zařízení pronové elektrodové listy pro energetické baterie.
Dopad průmyslu: Podpora upgradu inteligentní výroby
S vývojem polovodičového průmyslu směrem k menším výrobním procesům a výbušnou poptávkou po lehkých komponentách vnových energetických vozidlech, tržním prostorem pro vysoký prostor-Přesné elektrické vřetena seneustále rozšiřují. Analytici průmyslu poukazujína to, že se očekává, že velikost trhu s elektrickým vřetenem v roce 2024 překročí 5 miliard amerických dolarů, se složenou roční mírou růstu 8,7%a Čína se stanenejrychlejší-rostoucí trh.
Tento technologický průlomnejen vyplňuje domácí mezeru, ale také řídí rozvoj průmyslových řetězců proti proudu a downstream, včetně podpůrných průmyslových odvětví, jako jsou keramická ložiska a vysoké-Frekvenční ovladače. Mnoho výrobců obráběcích strojů plánuje přijmout domácí vřetena vnových modelech, aby dále snižovaly výrobnínákladyna vysoké úrovni-koncové vybavení.
Těšíme sena budoucnost
Dozví se, že r&Tým D se zaměřína integraci inteligentních diagnostických funkcí v dalším kroku a sleduje zdravotní stav hlavního hřídele v reálném čase prostřednictvím vytvořeného-v senzorch, aby se zabránilonáhlým selháním. Mezitím vyhrazená elektrická vřetena pro rozvíjející se pole, jako je řezání oplatkyna křemík a mikron-Rovněž se vyvíjí zpracování lékařských zařízení.
Odborníci v oboru se domnívají, že pokrok v technologii elektrického vřetena urychlí stoupání čínského výrobního průmyslu směrem k vysoké hodnotě-Přidané odkazy, které poskytují základní podporu energie pro „inteligentní výrobu v Číně“.