Neue Durchbrüche wurden in der Electric Spindel -Technologie erzielt, die die Verbesserung von Hochen erleichtern-Endverarbeitungsgeräte

Kürzlich kündigte ein inländisches Technologieunternehmen die erfolgreiche Entwicklung einerneuen Generation von Hochen an-Leistung elektrische Spindeln. Die Rotationsgeschwindigkeit, Präzision und Stabilität dieser Spindeln hat das internationale Führungsniveau erreicht, und es wird erwartet-Ende Elektrische Spindelfeld. Dieser Durchbruch ist ein wichtiger Fortschritt unseres Landes im Bereich der Kernkomponenten für die Präzisionsherstellung und bietet wichtige technische Unterstützung für Branchen wie CNC -Werkzeugmaschinen, die Verarbeitung von Halbleiter und die Luft- und Raumfahrt.

Elektrische Spindel: das "Herz" von Hoch-Endausrüstung

Als Kernkomponente von CNC -Werkzeugmaschinen, Schleifgeräten und Präzisionsverarbeitungsgeräten bestimmt die elektrische Spindel direkt die Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz der Geräte. Traditionelle mechanische Spindeln stützen sich auf das Gürtel- oder Zahnradgetriebe, während elektrische Spindeln den Motor und die Spindel mit hoher Drehzahl, schneller dynamischer Reaktion undniedriger Schwingung integrieren. Sie werden unter anderem in der Präzisionsumdrehung, Mahlen, Gravur und Mahlen sowie beim Schneiden von Wafer verwendet.

Dieneue Generation von elektrischen Spindeln, die diesmal veröffentlicht wurde-Speed ​​Permanent Magnet Synchronous Motor Technology mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 60.000 Umdrehungen pro Minute und einer radialen Runout -Genauigkeit von weniger als 0,001 Millimetern. In der Zwischenzeit wird die Arbeitstemperaturdifferenz innerhalb dessen kontrolliert ±0,5 ° C durch ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, was die Stabilität während der langen erheblich verbessert-Laufzeitbetrieb.

Durch Durchbrüche in der Inlandsproduktion wurden die "Engpass" -Probleme gelöst

Lange die Hoch-Der Markt für Electric Spindle wurde von Unternehmen wie Fischer aus der Schweiz, GMN aus Deutschland und NSK aus Japan dominiert. Besonders in Ultra-hohe Geschwindigkeit (> 40.000 Revolutionen pro Minute) und hoch-Szenarien zur Anmeldung von Starrheit, die Importabhängigkeit übersteigt 80%. Die erfolgreiche Massenproduktion von Haushaltsspindeln inländischen Elektrospindeln hat diesmalnichtnur eine unabhängige Kontrolle der Schlüsseltechnologien erreicht, sondern auch den Lieferzyklus von sechs Monaten importierten Produkten auf acht Wochen verkürzt, wodurch die Kosten um ca. 30 gesenkt wurden%.

Unser Team hat Herausforderungen wie hoch überwunden-Geschwindigkeitslagerschmierung, Rotordynamikbalance und elektromagnetische Interferenzunterdrückung. Lebenstests haben gezeigt, dass die kontinuierliche Betriebszeit ohne Fehler 10.000 Stunden übersteigt. Der Projektleiter sagte. Dieses Produkt wurde auf den Produktionsleitungen von Unternehmen wie Huawei und BYD überprüft und wird für die Anwendung bei der Verarbeitung von Präzisionsteilen für 5G -Basisstationen und die Schneidgeräte fürneue Elektrodenblätterneuer Energiebatterien vorrangig.

Branchenauswirkungen: Förderung des Upgrades der intelligenten Fertigung

Mit der Entwicklung der Halbleiterindustrie in Richtung kleinerer Herstellungsprozesse und der explosiven Nachfragenach leichten Komponenten inneuen Energiefahrzeugen, dem Marktraum für Hoch-Präzisions -elektrische Spindeln expandieren weiter. Branchenanalysten weisen darauf hin, dass die globale Marktgröße der elektrischen Spindel im Jahr 2024 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 8,7 von 5 Milliarden US -Dollar erwartet wird%und China wird der schnellste werden-wachsender Markt.

Dieser technologische Durchbruch fülltnichtnur die häusliche Lücke, sondern treibt auch die Entwicklung der stromaufwärts gelegenen und stromabwärtigen Industrieketten, einschließlich der unterstützenden Industrien wie Keramiklager und hohen-Frequenztreiber. Viele Hersteller von Werkzeugmaschinen haben geplant, inneue Modelle inländische elektrische Spindeln zu übernehmen, um die Herstellungskosten von Hochern weiter zu senken-Endausrüstung.

Ich freue mich auf die Zukunft

Es wird erfahren, dass der r&D Team konzentriert sich auf die Integration intelligenter diagnostischer Funktionen imnächsten Schritt und überwacht den Gesundheitszustand der Hauptwelle in Echtzeit durch gebaute Zeit-in Sensoren, um plötzliche Ausfälle zu verhindern. Inzwischen dedizierte elektrische Spindeln für aufstrebende Felder wie Siliziumkarbidgewehr und Mikron-Die Verarbeitung medizinischer Geräte in der Ebene befindet sich ebenfalls in der Entwicklung.

Branchenexperten glauben, dass die Weiterentwicklung der Elektrospindel -Technologie den Aufstieg der chinesischen Fertigungsindustrie in Richtung hoher Wertes beschleunigen wird-Links hinzugefügt und bietet Kernkraftunterstützung für "intelligente Fertigung in China".