S -au făcutnoi descoperiri în tehnologia electrică a axului, facilitând modernizarea lui High High-Echipamente de fabricație finale

Recent, o întreprindere de tehnologie internă a anunțat dezvoltarea cu succes a uneinoi generații de înălțime-fusuri electrice de performanță. Viteza de rotație, precizia și stabilitatea acestor fusuri au atins toatenivelul internațional de conducere și sunt așteptați să spargă monopolul producătorilor străini lanivel înalt-Finalizare câmp electric ax. Această descoperire marchează un progres important realizat de țaranoastră în domeniul componentelor de bază pentru fabricarea de precizie, oferind suport tehnic cheie pentru industrii precum mașinile -unelte CNC, procesarea semiconductorilor și aerospațial.

Fus electric: „inima” lui High-Echipament final

Ca o componentă de bază a mașinilor CNC, echipamentele de măcinare și echipamentele de prelucrare a preciziei, axul electric determină direct precizia și eficiența prelucrării echipamentului. Fusurile mecanice tradiționale se bazează pe transmisia curelei sau a angrenajului, în timp ce fusurile electrice integrează motorul și axul, cu o viteză de rotație ridicată, răspuns dinamic rapid și vibrații scăzute. Acestea sunt utilizate pe scară largă pentru întoarcerea de precizie, frezare, gravură și frezare și tăiere a plafonului, printre alte câmpuri.

Noua generație de fusuri electrice lansate de această dată adoptă mare-Tehnologia motorului sincron cu magnet permanent de viteză, cu o viteză maximă de până la 60.000 de rotații pe minut și o precizie radială a rulării mai mică de 0,001 milimetri. Între timp, diferența de temperatură de lucru este controlată în interior ±0,5 ℃ printr -un sistem inteligent de control al temperaturii, îmbunătățind semnificativ stabilitatea pe timp îndelungat-Termenul de funcționare.

Au fost făcute descoperiri în producția internă pentru rezolvarea problemelor „blocajului”

Multă vreme, cel înalt-Piața fusului electric final a fost dominată de întreprinderi precum Fischer din Elveția, GMN din Germania și NSK din Japonia. Mai ales în Ultra-de mare viteză (> 40.000 de rotații pe minut) și înalt-Scenarii de aplicare de rigiditate, dependența de import depășește 80%. Producția în masă de succes a fusurilor electrice interne de această datănunumai că a obținut un control independent al tehnologiilor cheie, dar a scurtat și ciclul de livrare de la șase luni de produse importate la opt săptămâni, reducând costurile cu aproximativ 30%.

Echipanoastră a depășit provocări precum High-Lubrifierea rulmentului vitezei, echilibrul dinamic al rotorului și suprimarea interferenței electromagnetice. Testele de viață au arătat că timpul de funcționare continuu depășește 10.000 de ore fără defecțiuni. A spus liderul proiectului. Acest produs a fost verificat pe liniile de producție ale întreprinderilor, cum ar fi Huawei și BYD, și i se va acorda prioritate pentru aplicarea în procesarea pieselor de precizie pentru stații de bază 5G și echipamentele de tăiere pentrunoi foi de electrod cu baterii energetice.

Impactul industriei: promovarea modernizării producției inteligente

Odată cu evoluția industriei semiconductorilor către procesele de fabricație mai mici și cererea explozivă de componente ușoare în vehiculele energeticenoi, spațiul de piață pentru unnivel ridicat-Fusurile electrice de precizie continuă să se extindă. Analiștii industriei subliniază că dimensiunea pieței globale a fusului electric este de așteptat să depășească 5 miliarde de dolari SUA în 2024, cu o rată anuală de creștere compusă de 8,7%, iar China va deveni cea mai rapidă-piață în creștere.

Această descoperire tehnologicănunumai că umple decalajul intern, dar determină și dezvoltarea lanțurilor industriale din amonte și din aval, inclusiv de sprijinirea industriilor, cum ar fi rulmenții ceramici și ridicarea-Drivere de frecvență. Mulți producători de mașini -unelte au planificat să adopte fusuri electrice interne penoi modele pentru a reduce și mai mult costurile de fabricație de mare-Echipament final.

Aștept cunerăbdare viitorul

Se află că r&Echipa D se va concentra pe integrarea funcțiilor de diagnostic inteligente în următorul pas, monitorizând starea de sănătate a arborelui principal în timp real prin construire-în senzori pentru a preveni defecțiunile bruște. Între timp, fusuri electrice dedicate pentru câmpuri emergente, cum ar fi tăiereanapolitanei cu carbură de siliciu și micron-Procesarea lanivel de dispozitive medicale sunt, de asemenea, în curs de dezvoltare.

Experții din industrie consideră că avansarea tehnologiei cu fusuri electrice va accelera ascensiunea industriei producătoare a Chinei către o valoare ridicată-S -au adăugat legături, oferind suport de bază pentru „fabricația inteligentă în China”.