Hình trụ theo sau-lên máy mài lên

1. X-Trục áp dụng cao-Đường ray hướng dẫn thủy tĩnh chính xác. Các đường ray hướng dẫn không có tiếp xúc cơ học với máy làm việc, có thể đảm bảo độ chính xác phản hồi củanguồn cấp dữ liệu cực cao, với độ chính xác của thức ăn là 0,0001mm

2. Cấu trúc đường ray hướng dẫn thủy tĩnh có thể chứng minh sự ổn định đi bộ tuyệt vời, triệt tiêu rung động và đạt được một kết thúc bề mặt đủ cao

3. X.-Trục được điều khiển bởi một động cơ tuyến tính, tránh tiếp tục tiếp xúc cơ học với cabin. Kết quả là, toàn bộ x-Trục bàn làm việc và giường không có tiếp xúc cơ họcnào cả, cải thiện độ chính xác của mụcnhập. Có thể đạt được độ ổn định và độ mịn bề mặt cao hơn

4. Z.-Trục sử dụng v-Đường ray phẳng, vẫn duy trì đủ độ cứng trong quá trình cắtnặng, làm giảm tác động của biến dạng đối với việc xử lý

5. X.-trục và z-Trục được trang bị cao-Nhữngngười cai trị cách tử chính xác từ Heidenhain, với độ phân giải 0,0001mm và được đóng hoàn toàn-Vòng lặp được kiểm soát cùng với hệ điều hành

6. Trục phôi được điều khiển bởi động cơ DD và, kết hợp với hệ thống điều khiển, được trang bị theo dõi-Chứcnăng mài lên, cho phép mài các hình dạng không đềunhư vòng hình elip và đa giác

7. Trục bánh xe là một cái cao-trục chính điện chính xác với dầu lưu thông bênngoài-cấu trúc được làm mát, đảm bảo tốc độ tuyến tính xử lý đủ cao

8. X.-Trục có thể được trang bị bàn xoay động cơ D0 và trục bánh mài bên trong để đạt được chứcnăng của mài hợp chất bên trong và bênngoài

9. Nó có thể được trang bị tiền phạt-Điều chỉnh đuôi hoặc một mâm cặp từ tính vĩnh viễn, và các phương pháp kẹp khácnhau có thể được chuyển đổi theo kiểu của các bộ phận gia công

10.