1。 x-軸は高く採用されています-精密静水圧ガイドレール。ガイドレールには、ワークテーブルとの機械的接触がありません。これにより、フィードの精度が0.0001mmで、非常に高いフィードフィードバックの精度を確保できます。
2.静水圧ガイドレール構造は、優れた歩行の安定性を実証し、振動を抑制し、十分に高い表面仕上げを達成することができます
3。x-軸は線形モーターによって駆動され、キャビンとの機械的接触をさらに回避します。その結果、x全体-Axis WorkTableとBedには機械的な接触がまったくなく、エントリの精度が向上します。高次元の安定性と表面の滑らかさを達成できます
4。Z-軸はvを使用します-激しい切断中に十分な剛性を維持しているフラットレールは、処理に対する変形の影響を減らします
5。x-軸とz-軸には高装備が装備されています-Heidenhainの精密格子定規、分解能は0.0001mmで、完全に閉じられています-ループは、オペレーティングシステムと組み合わせて制御されます
6.ワークシャフトはDDモーターによって駆動され、制御システムと併せてフォローが装備されています-楕円形のリングやポリゴンなどの不規則な形状の粉砕を可能にする粉砕機能を上げます
7.粉砕ホイールシャフトは高くなっています-外部循環オイルを備えた精密電気スピンドル-冷却された構造、十分に高い処理線形速度を確保します
8。x-軸には、内部および外部化合物研削の機能を実現するために、D0モーターターンテーブルと内部研削ホイールシャフトを装備できます
9。罰金を装備できます-テールストックまたは永久磁気チャックのチューニング、および機械加工された部品のスタイルに応じて、さまざまなクランプ方法を切り替えることができます
10。測定機器システムを装備して、4つのブラーキング操作を実行していないときにブランキングの開始点を自動的に整列させることができ、クランプエラーによって引き起こされる不十分な研削を回避できます
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